注塑加工作業(yè)的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生(shēng)産規模大(dà)，消(xiāo)耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在(zài)一起，自動(dòng)化程度高，相(xiàng)互(hù)之間(jiān)關聯緊密。注塑機(jī)可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生故障，将導緻停機(jī)。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人(rén)少(shǎo)，但注塑機管(guǎn)理和(hé)維修的技術含量高，工作(zuò)量也大。

　　4、現代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程度很(hěn)高(gāo)，液壓、電控及機械的(de)聯系非(fēi)常緊密，因而注塑機出現故障(zhàng)，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑(sù)機停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的(de)條件下快速進行工作的，如(rú)果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失(shī)誤，就(jiù)會(huì)有發生(shēng)重大人身意外(wài)傷害的危(wēi)險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等(děng)安全隐患多的環境，如果注塑車間(jiān)的安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻(má)痹(bì)大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料(liào)、膠件、液化氣及各(gè)種噴劑等均為(wéi)易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒(tǒng)下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生(shēng)爆炸傷人。

　　9、機器在生産(chǎn)過程中不要(yào)做機器内(nèi)部(bù)的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力(lì)、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓(yā)、高速及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑(sù)機主(zhǔ)要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管(guǎn)護蓋區：此區域為原料加熱(rè)區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓(yā)射出之處，有噴濺之危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域為(wéi)模具高速且(qiě)高壓開關動作區，相當危險。此外(wài)，原料也可能從(cóng)模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心(xīn);

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害因素

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷(shāng)害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全(quán)行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的(de)危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填(tián)料機;

　　3、自動取出機(機械手(shǒu));

　　4、塑料破碎機。