注塑加工作業的主要危險因素(sù)解(jiě)析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料(liào)多，勞動生(shēng)産(chǎn)率高，創産值大。是一種勞動效率較高(gāo)的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電(diàn)器、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互(hù)之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的(de)某個元件(jiàn)發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑(sù)機雖然(rán)操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管(guǎn)理和維修的(de)技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑(sù)機生産中(zhōng)，由于注(zhù)塑機結構複雜，自動化程度很高(gāo)，液壓、電控及機械的(de)聯系非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力(lì)、高速、高溫、高壓的(de)條件下快速進(jìn)行工(gōng)作的，如果相關(guān)工(gōng)作人員缺(quē)乏安全生産知識或操作失誤，就會有發生重大人身(shēn)意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及(jí)的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果注塑車間的安全生産(chǎn)管理工作做不(bú)到位，各崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程(chéng)中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣(qì)及(jí)各種噴劑等均(jun1)為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災(zāi)。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑(jì)，容易發生爆炸傷人(rén)。

　　9、機器在生産過程中不要做(zuò)機器内(nèi)部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要(yào)危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作(zuò)的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓(yā)、高速(sù)及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如下(xià)：

　　(1)進料區：此區(qū)域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域(yù)為原料高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域(yù)為(wéi)模具高速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能(néng)從模具的(de)合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具有高速而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能(néng)傷害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素;

　　④有(yǒu)害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的(de)不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手(shǒu));

　　4、塑料破碎機。