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注塑加工作業的主要危險因素解(jiě)析(xī)

注塑(sù)加工作業(yè)的主要(yào)危險因素解析
注塑加工作業的主要(yào)危險因素解析(xī)
注塑加工作業的主要危險因(yīn)素解析
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編輯時間 : 2021-02-04

  注塑(sù)加工作業(yè)的主(zhǔ)要危險因素(sù)解(jiě)析

  1、注塑機固定(dìng)資産投資大,生(shēng)産規模大(dà),消耗原料多,勞動生産率高,創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

  2、注(zhù)塑機(jī)由機械、液壓、電器、專用配套件等組成,按照注塑(sù)加工工藝技術(shù)的(de)需要,有機(jī)地組合(hé)在一起,自動化程(chéng)度高,相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件(jiàn)發生故障,将導緻停機。

  3、注塑機雖然操作簡單、用人(rén)少(shǎo),但注塑機管理和維修的技術含量(liàng)高,工作量也大。

  4、現(xiàn)代化注塑機生産中,由于注塑機結構複雜,自動化程(chéng)度很高,液壓、電控及機械的聯(lián)系非常緊密,因而注塑機出現故障,哪怕(pà)是局部的失靈,都(dōu)會造成整個注塑機停産。

  5、注塑(sù)機是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進行工(gōng)作的,如果相關工作人員缺(quē)乏安全生産(chǎn)知(zhī)識或操作失誤,就(jiù)會有發生重大人(rén)身(shēn)意外(wài)傷害(hài)的危險。

  6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安全(quán)隐患多的環(huán)境,如果注塑車(chē)間的安全生産管理工作做不到位,各崗位工作人員的安全生産意識低,稍一麻痹大意就會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃(huà)傷、火(huǒ)災及觸電的意(yì)外事故。

  7、注(zhù)塑生産過(guò)程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品,極易産生火災。

  8、機(jī)器炮筒下面不準放(fàng)頂針油、脫模劑、防鏽劑,容易發生爆炸傷人。

  9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内(nèi)部的清(qīng)潔工作。

  注塑機械加工主要危險因(yīn)素

  1、注塑機的主要危險區域

  注塑機(jī)是在強力(lì)、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的,其射出機構均屬(shǔ)高壓(yā)、高速(sù)及局部高溫的機器(qì)。

  注塑機主要危險(xiǎn)區如下:

  (1)進料區:此區域因有螺杆(gǎn)旋轉,因此勿将鐵棒或其(qí)他異物(wù)置入;

  (2)料管護蓋區:此區域為(wéi)原料加熱區,溫度(dù)極(jí)高且有電擊危險(xiǎn);

  (3)射(shè)嘴區:此區域為原料高壓射出(chū)之處,有噴濺之危險;

  (4)模具區:此區域(yù)為模具高速且高(gāo)壓開關動作區,相當危險。此外,原料也可能從(cóng)模具的合模面噴出,需(xū)特别小心;

  (5)托模區:具有強力的機械動作,需特别小心;

  (6)鎖模機構:具有高速而(ér)強力的機械動作,需特别小心。

  2、主要危險有害因素

  ①機械性危險因(yīn)素;

  ②熱能傷害因素;

  ③電性傷害因素;

  ④有(yǒu)害物(wù);

  ⑤環境因素;

  ⑥人的不安全行為因(yīn)素

  3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素(sù)

  1、熱風式料鬥幹燥(zào)機;

  2、全自動填料機;

  3、自動取(qǔ)出機(機械(xiè)手);

  4、塑料破碎機。


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