注塑(sù)加工作業(yè)的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産率高(gāo)，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器(qì)、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工藝技術的(de)需要，有機(jī)地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關(guān)聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個(gè)元件發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作(zuò)簡單、用人少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機(jī)生産中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化(huà)程度很高，液壓、電控及機械的(de)聯系非常緊密，因而(ér)注塑(sù)機出現故障(zhàng)，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑(sù)機停産(chǎn)。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如(rú)果相關工(gōng)作人員缺乏安全生産知(zhī)識或操作失誤，就會(huì)有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周(zhōu)邊設備、輔助物料(liào)及工具較多。面對的(de)是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓(yā)鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作做不(bú)到位，各崗位工作人(rén)員的(de)安全生産意識(shí)低，稍一麻痹大意就會容易出現(xiàn)人體壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火(huǒ)災及(jí)觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑(sù)生(shēng)産過程中所(suǒ)用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各(gè)種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒(tǒng)下面不準(zhǔn)放(fàng)頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發(fā)生(shēng)爆炸傷人(rén)。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要(yào)做機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械(xiè)加工主要危險因(yīn)素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力(lì)、高速、高溫、高壓(yā)的條(tiáo)件下(xià)快速進行工作(zuò)的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部(bù)高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區(qū)域(yù)因有螺杆(gǎn)旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其(qí)他異物(wù)置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域(yù)為(wéi)模具高速且高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從(cóng)模具的(de)合模面噴出，需(xū)特别小心;

　　(5)托模區：具(jù)有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高(gāo)速而強力的機械動(dòng)作(zuò)，需特别(bié)小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素(sù);

　　④有(yǒu)害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險(xiǎn)有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取(qǔ)出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。