注塑加工作業(yè)的主(zhǔ)要危險因素(sù)解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産(chǎn)投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機(jī)由機械、液壓、電器、專用配套件(jiàn)等組成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的(de)需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班(bān)24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然(rán)操作簡單、用人少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化(huà)程度很高(gāo)，液壓、電控及機械的(de)聯系非常緊密，因而(ér)注塑機出現故障，哪怕(pà)是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是(shì)在強(qiáng)力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就會有(yǒu)發生重大人身意外(wài)傷害(hài)的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設(shè)備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊(biān)設(shè)備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等(děng)安全隐患多的環境，如果注塑車間的安全生産管理工作(zuò)做不(bú)到位，各崗位工作人員的安全生産意識低(dī)，稍一麻痹大意就會容易出現人(rén)體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及(jí)觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水口料(liào)、膠件、液化氣(qì)及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮(pào)筒下面不準(zhǔn)放頂針油、脫模劑、防鏽劑(jì)，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不(bú)要做機器(qì)内(nèi)部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機(jī)的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局(jú)部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料(liào)區：此(cǐ)區(qū)域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒(bàng)或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺之(zhī)危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高(gāo)速且高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也(yě)可能(néng)從模具的合模面噴出，需特(tè)别小心;

　　(5)托模區：具(jù)有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具(jù)有高速而強力的機械動(dòng)作(zuò)，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素(sù)

　　①機械性危險因(yīn)素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷(shāng)害因素;

　　④有害物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安(ān)全行為因素(sù)

　　3、注塑機周邊設備的(de)危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料(liào)鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自(zì)動取(qǔ)出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破(pò)碎機。