近年來，彈簧原材料的後續加工方法也在不斷(duàn)優化，如結構形狀(zhuàng)、熱處理和表面(miàn)質量等，使彈簧的應用和發展更能滿足其功能要求，同時，進一步提升了彈簧産品所使用(yòng)的經濟性、安全性和環境保護特性(xìng)。下面介紹一下彈簧加工(gōng)的一些注意要點。

　　（1）彈(dàn)簧端面(miàn)粗(cū)糙度應不低于(yú)12.5μm。

　　（2）兩端圈并緊磨(mó)平的壓縮彈簧支承圈磨平部分不少于圓周長的四分(fèn)之三，端頭厚度(dù)一般不小于鋼絲直(zhí)徑的(de)八分之一(yī)。兩端頭鍛扁的(de)彈簧(huáng)，其端頭厚度應不大于鋼(gāng)絲直徑的三分之一，寬度應不小于鋼絲直徑(jìng)的百分之七十。

　　（3）根(gēn)據(jù)使用(yòng)要求，可檢查彈簧節(jiē)距不均勻度。其公差為間距的百分之十，最小公差值一般為(wéi)零點三毫米。當壓縮彈簧壓縮到全(quán)變形(xíng)量(liàng)的百分之八十時，正常節距的彈簧圈不允許(xǔ)接觸。

　　（4）壓縮彈(dàn)簧兩端圈與彈簧軸(zhóu)心線的垂直度公差(chà)為自由高度的百分之二點五，最小公差值為一毫米。

　　（5）壓縮彈簧軸心線(xiàn)的直線度公差為(wéi)垂直度公差之半。