注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素(sù)解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産規(guī)模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相(xiàng)互之間關聯緊密。注塑機可3班(bān)24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然(rán)操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程(chéng)度(dù)很(hěn)高(gāo)，液壓、電控及機械的聯系非(fēi)常緊密，因而注塑(sù)機出現故障，哪(nǎ)怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機(jī)停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産知識或操作失(shī)誤，就(jiù)會(huì)有(yǒu)發生(shēng)重大人(rén)身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及(jí)的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高(gāo)壓(yā)鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環(huán)境，如果注塑車間的安全生産管理工作(zuò)做不(bú)到位，各崗位工作人(rén)員的安全(quán)生産意識(shí)低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用(yòng)的原料、包材、水口料、膠件、液化氣(qì)及各種噴劑等均為易燃、易爆物(wù)品(pǐn)，極易産生火災(zāi)。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在(zài)生産過程中不(bú)要(yào)做機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑(sù)機械加工主(zhǔ)要危險因素

　　1、注塑機(jī)的主要危險區域

　　注塑(sù)機是(shì)在強力、高速、高(gāo)溫、高壓(yā)的條件下快速進行工(gōng)作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速(sù)及局部高溫(wēn)的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如(rú)下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此勿(wù)将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區(qū)域為(wéi)原料加熱區，溫度極(jí)高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高(gāo)壓(yā)射出(chū)之處，有噴濺之危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域為(wéi)模具高(gāo)速且高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需(xū)特(tè)别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需(xū)特别小心;

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具有高(gāo)速而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要(yào)危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機(jī);

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。