注塑加工作業的主要危險因素解(jiě)析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大(dà)，消(xiāo)耗原料(liào)多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機(jī)由機械、液壓(yā)、電(diàn)器、專用配套件等組成，按(àn)照注塑加工工(gōng)藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件發生故障，将導緻(zhì)停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單(dān)、用人少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高(gāo)，工作量也大。

　　4、現代化注塑(sù)機(jī)生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程(chéng)度很高，液壓、電控及機械的(de)聯系(xì)非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産(chǎn)。

　　5、注塑機是在強力(lì)、高速、高溫、高壓的(de)條件下快速進行工作的，如(rú)果相關工作人員缺(quē)乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就會有發生重大人身意外傷害的(de)危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料(liào)及(jí)工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高(gāo)壓(yā)鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果(guǒ)注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹(bì)大意就(jiù)會容易出現人(rén)體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程(chéng)中所用的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極(jí)易産生火災(zāi)。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産(chǎn)過程中不要做(zuò)機器内部(bù)的清(qīng)潔工(gōng)作。

　　注塑(sù)機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主要(yào)危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高(gāo)溫、高壓的條(tiáo)件下快速進行工作的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部(bù)高溫(wēn)的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料(liào)區：此區域(yù)因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿将鐵棒(bàng)或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區(qū)域為原料加熱區，溫度(dù)極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之(zhī)危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域為模具高速且高壓開關(guān)動作(zuò)區，相當危(wēi)險。此外，原料也可能從模具的(de)合模面噴出，需特别小(xiǎo)心;

　　(5)托模區：具(jù)有強力的(de)機械動(dòng)作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高(gāo)速而(ér)強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素(sù)

　　①機械(xiè)性危險因素;

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有(yǒu)害物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行(háng)為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥(zào)機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自(zì)動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。