注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産(chǎn)投資大，生産規模大，消耗原料(liào)多，勞動生(shēng)産率高，創産值(zhí)大。是一種勞動效率較高(gāo)的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器(qì)、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合(hé)在(zài)一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可3班(bān)24h連續運轉。若注塑機的某個元件(jiàn)發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高，工(gōng)作(zuò)量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産(chǎn)中，由于注塑機結(jié)構複(fú)雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈(líng)，都會造成整(zhěng)個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就(jiù)會(huì)有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産(chǎn)所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是(shì)注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果注塑(sù)車間的安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的(de)安全(quán)生産意識低(dī)，稍一麻痹(bì)大意就會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙(tàng)傷、碰傷、金屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所(suǒ)用的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各(gè)種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮(pào)筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區(qū)域

　　注塑(sù)機是在強力、高速、高溫、高壓的條(tiáo)件下快速進行工作(zuò)的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機(jī)主要危險區如下(xià)：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區(qū)：此區域為原料加熱區，溫(wēn)度極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高(gāo)壓射出(chū)之處，有噴濺之(zhī)危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此(cǐ)區域為模具高速且高壓開關(guān)動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能(néng)從模具的(de)合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動(dòng)作，需特别小(xiǎo)心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全(quán)行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料(liào)鬥幹燥(zào)機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自(zì)動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。