注塑加工作業的主要危險因素(sù)解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機(jī)由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按(àn)照注塑(sù)加工工(gōng)藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相(xiàng)互之間關聯緊密。注塑機可3班(bān)24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導(dǎo)緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少(shǎo)，但注塑機管理和維修的(de)技術含量高，工(gōng)作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑(sù)機(jī)生産中(zhōng)，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度很(hěn)高(gāo)，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑(sù)機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工(gōng)作的，如果相關工(gōng)作人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就會有(yǒu)發生重大人身意外傷害的危(wēi)險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料(liào)及工具較多。面(miàn)對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高(gāo)壓(yā)鎖模、高溫、高速、高電壓(yā)等安(ān)全隐患多的環境，如果注塑車間的安全生産管理工作做不(bú)到位，各崗位工作人員(yuán)的安全生産意識低，稍一麻(má)痹大意就(jiù)會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程(chéng)中所用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化氣及各(gè)種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在(zài)生産過程中不要做機器内(nèi)部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因(yīn)素

　　1、注塑機(jī)的主要危險區域

　　注塑機是(shì)在強力(lì)、高速、高溫、高壓(yā)的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫(wēn)的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒(bàng)或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管(guǎn)護蓋區：此區域為原料加(jiā)熱(rè)區，溫度(dù)極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓(yā)射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域(yù)為模具高速且高壓開關動作(zuò)區，相(xiàng)當危險。此外，原料也(yě)可能從模具的合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的機械動(dòng)作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具(jù)有高速而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素;

　　④有(yǒu)害(hài)物；

　　⑤環境因素(sù);

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。