注塑加工作業的主(zhǔ)要(yào)危險因素解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生(shēng)産規模大(dà)，消耗原料(liào)多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動效率較(jiào)高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的需(xū)要，有機地組合(hé)在(zài)一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關聯緊密。注塑(sù)機可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的(de)某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和(hé)維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結構複(fú)雜，自動化(huà)程度很高，液壓、電控及機械的聯系(xì)非常緊密，因而注塑(sù)機出現故障，哪怕是(shì)局部的失靈(líng)，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較(jiào)多。面對的(de)是(shì)注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各(gè)崗位工作人(rén)員的安全(quán)生産意識(shí)低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現(xiàn)人體(tǐ)壓傷、燙(tàng)傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生(shēng)産過(guò)程中所用(yòng)的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒(tǒng)下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑、防鏽劑，容易發(fā)生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主要(yào)危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬高壓(yā)、高速及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑機(jī)主要危險(xiǎn)區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因(yīn)此勿将鐵棒(bàng)或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱(rè)區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域(yù)為原料高壓射出之處，有噴濺之(zhī)危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此(cǐ)區域為模具高速且高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料(liào)也可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小(xiǎo)心(xīn);

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具有高(gāo)速而強力的機械動作(zuò)，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素(sù);

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。