注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機(jī)固定(dìng)資産(chǎn)投資大，生(shēng)産規(guī)模大，消(xiāo)耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機(jī)由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技(jì)術的需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間(jiān)關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注(zhù)塑機雖然操作簡單、用人(rén)少，但注塑(sù)機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結構複(fú)雜，自動化程(chéng)度很高(gāo)，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈(líng)，都會造成整(zhěng)個注塑(sù)機停産(chǎn)。

　　5、注塑機是(shì)在強(qiáng)力、高速、高溫、高壓的條件下快速進(jìn)行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身(shēn)意外傷害(hài)的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環(huán)境，如果(guǒ)注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人(rén)員的安全生産(chǎn)意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃(huà)傷、火災及觸(chù)電的意(yì)外事故。

　　7、注(zhù)塑生(shēng)産過程中所用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化氣及(jí)各種噴劑等均(jun1)為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在(zài)生産過程中不要做機器(qì)内部的清潔工作。

　　注塑(sù)機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是(shì)在強力、高速、高溫、高壓的條件下(xià)快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危(wēi)險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區(qū)域為原料加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速(sù)且高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料(liào)也(yě)可能從模具(jù)的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強(qiáng)力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特(tè)别(bié)小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素(sù);

　　④有害物；

　　⑤環境因素(sù);

　　⑥人的(de)不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素(sù)

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破(pò)碎機。