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注塑加工作業的(de)主要危險因素解析

注塑(sù)加工作業的主要危險因素解析
注塑加工作業的主要危險因素解析(xī)
注塑加工(gōng)作業的主要危(wēi)險因素解析
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編輯時(shí)間 : 2021-02-04

  注塑加工作業的主要危險因素解析

  1、注塑(sù)機(jī)固定資産投資大,生産(chǎn)規模大,消耗原料多,勞動生産率高(gāo),創産值大。是一種勞動(dòng)效率較高的生産組織形式。

  2、注(zhù)塑機由機械、液(yè)壓、電器、專用配套件等組成,按(àn)照注塑加工工(gōng)藝技術的需要,有機地組合在(zài)一起,自動化程(chéng)度高,相互之間關(guān)聯緊密。注塑(sù)機(jī)可3班24h連續運轉。若注塑(sù)機的某個元件發生故障,将導緻停機(jī)。

  3、注塑(sù)機雖然(rán)操作簡單、用人少,但注塑機管理和維修的(de)技術含量高,工(gōng)作量也大。

  4、現代化注塑機生産中,由于注塑機結(jié)構複雜,自動化程(chéng)度很高,液壓、電控及機械的聯系非常緊密,因而(ér)注塑機出現故障,哪怕(pà)是局部的失靈,都會造成整個注塑機停産。

  5、注塑機是在強力、高(gāo)速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工(gōng)作的,如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産(chǎn)知(zhī)識或操作失誤,就會有發生重大人身(shēn)意外(wài)傷害的(de)危險。

  6、注(zhù)塑生産所涉及的周邊設(shè)備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及(jí)周邊設備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環(huán)境,如(rú)果注塑車間的(de)安全生産管理(lǐ)工作做不(bú)到位,各(gè)崗位工作人員(yuán)的安全(quán)生産意識低,稍一麻(má)痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意(yì)外事故。

  7、注塑生産(chǎn)過程中所用(yòng)的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品,極易産生火災。

  8、機器炮筒下面不準(zhǔn)放頂針油、脫模劑、防鏽劑,容易發生爆炸傷人(rén)。

  9、機器在生産過程中不要做機器(qì)内部的清潔工作。

  注塑機械加(jiā)工主要危險因素

  1、注塑機的主(zhǔ)要危險(xiǎn)區域

  注塑(sù)機是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的,其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速(sù)及局部高溫的機器。

  注塑機主要危險區如下:

  (1)進料(liào)區:此區域因有螺杆旋轉,因此勿将鐵棒(bàng)或其(qí)他異物置入;

  (2)料管護蓋區:此區域為原料加熱區,溫(wēn)度極高且有電擊危(wēi)險;

  (3)射(shè)嘴區:此區域為原料高壓射出(chū)之處,有噴濺之危(wēi)險;

  (4)模具區:此區域為模具高速且高壓開關動作區,相(xiàng)當危險。此外,原料(liào)也可能(néng)從模具的合模面噴出,需(xū)特别小心;

  (5)托模區:具有強(qiáng)力的(de)機械動作,需特别小(xiǎo)心;

  (6)鎖模機構:具有高速而強力的機械動(dòng)作,需特别小心。

  2、主要危險有害因素

  ①機械性危險因素(sù);

  ②熱能傷害因素;

  ③電性傷害因素;

  ④有害物;

  ⑤環境因素(sù);

  ⑥人的不安全行為因(yīn)素

  3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

  1、熱風式料鬥幹燥機;

  2、全自動填料機;

  3、自動取出機(機械(xiè)手(shǒu));

  4、塑料破碎機。


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