注塑(sù)加工作業(yè)的主要危險因素解析

　　1、注塑(sù)機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料多(duō)，勞動生産率高(gāo)，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組(zǔ)織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液(yè)壓(yā)、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互(hù)之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的(de)某個元件發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單(dān)、用人(rén)少，但注塑機管(guǎn)理和維(wéi)修的技術含量高(gāo)，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度(dù)很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而(ér)注塑機出現故障，哪怕是(shì)局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産(chǎn)。

　　5、注塑(sù)機是在強力(lì)、高速、高溫、高壓的條件下快速進(jìn)行工作的，如(rú)果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産知識或操作失誤，就(jiù)會有發生(shēng)重大人身(shēn)意(yì)外傷害(hài)的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料(liào)及(jí)工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓(yā)等安全隐患多的環境，如(rú)果注塑車(chē)間的安全生産管理工作做不到位，各(gè)崗(gǎng)位工作人員的(de)安全生産意識(shí)低，稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰(pèng)傷、金屬劃傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化(huà)氣及(jí)各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物(wù)品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放(fàng)頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑(jì)，容易發生(shēng)爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在(zài)生産過程中不(bú)要做機器内(nèi)部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注(zhù)塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力(lì)、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的(de)，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫(wēn)的機器。

　　注塑(sù)機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區(qū)域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料(liào)高壓(yā)射出之處，有噴濺之危(wēi)險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域為模具高(gāo)速且高壓開關(guān)動作(zuò)區，相當危險。此外，原料也可能從模具(jù)的(de)合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需(xū)特别小(xiǎo)心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動作，需特别(bié)小心。

　　2、主要危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能(néng)傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有(yǒu)害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的(de)不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有(yǒu)害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動(dòng)填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。