注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素(sù)解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料(liào)多(duō)，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動效率(lǜ)較(jiào)高的生産組織形式。

　　2、注塑機(jī)由機械、液(yè)壓、電器、專用配(pèi)套件(jiàn)等組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關(guān)聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注(zhù)塑機雖然操作簡單、用人少(shǎo)，但注塑機管理和維修的技術含量高(gāo)，工作(zuò)量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度很高(gāo)，液壓、電控及機械的聯系(xì)非常緊密，因而(ér)注塑機出現故障，哪怕(pà)是局部的失(shī)靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是(shì)在強力、高(gāo)速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作人員缺(quē)乏安全生産知識或操作失誤，就會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注(zhù)塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料(liào)及工具較多。面對的是(shì)注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如果注塑車間的安全(quán)生産(chǎn)管理工作做不(bú)到位，各崗位工作人員的安全(quán)生産意識(shí)低，稍一麻痹(bì)大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃(huà)傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑(sù)生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化氣及各(gè)種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準(zhǔn)放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容(róng)易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不(bú)要(yào)做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械(xiè)加(jiā)工主要危險因(yīn)素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓(yā)、高速及局部高溫的機器。

　　注塑(sù)機(jī)主要危(wēi)險區如下：

　　(1)進料區：此(cǐ)區域(yù)因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿将鐵棒或其(qí)他異物(wù)置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加(jiā)熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高(gāo)壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為(wéi)模具高速且高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外(wài)，原料也可能從模具的合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因(yīn)素(sù);

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因(yīn)素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全(quán)行(háng)為因素(sù)

　　3、注塑機周邊設備的危險(xiǎn)有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自(zì)動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。