注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規(guī)模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓(yā)、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工(gōng)藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合(hé)在(zài)一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯緊密。注塑(sù)機(jī)可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和(hé)維修的技術含量高，工(gōng)作(zuò)量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程(chéng)度很高，液壓、電控及機械的聯系(xì)非常緊密，因而注(zhù)塑(sù)機出現故障，哪怕是局部的失靈(líng)，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有(yǒu)發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周(zhōu)邊設備、輔(fǔ)助物料及(jí)工具較多。面對的是(shì)注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如果注塑車間(jiān)的(de)安全生産(chǎn)管理工作做不到位，各崗位工作人員的(de)安全(quán)生産意識低，稍一麻痹(bì)大意就會容易出現人(rén)體壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火災及觸(chù)電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料(liào)、膠件、液化氣(qì)及各(gè)種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模(mó)劑、防鏽劑，容易發生(shēng)爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要(yào)做機器内部(bù)的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主(zhǔ)要危險區域

　　注塑(sù)機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險(xiǎn)區如下(xià)：

　　(1)進料(liào)區：此區(qū)域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極(jí)高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為(wéi)模具高速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從(cóng)模具的(de)合模面噴出，需(xū)特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有(yǒu)害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素(sù)

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。