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注(zhù)塑加工作業的(de)主(zhǔ)要危險因素解析

注塑加工作業(yè)的主要危(wēi)險因素解析
注塑加工作業的主要危險因素解析(xī)
注塑加工作業的主要危(wēi)險因(yīn)素解析
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編輯(jí)時間 : 2021-02-04

  注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素解(jiě)析

  1、注塑機固定資産投資大,生産規模大,消耗原料多,勞動生(shēng)産率高,創産值大。是一種勞動效率(lǜ)較高的生産組織形式。

  2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配(pèi)套件等組成,按照注塑加工工藝技術的(de)需要,有機地組合(hé)在(zài)一起,自動化程度高,相互之間關聯緊密。注塑機(jī)可(kě)3班24h連續運(yùn)轉。若注塑機的某個元件發生故障,将導緻停機。

  3、注塑機雖然操作(zuò)簡單、用人(rén)少,但注塑機管(guǎn)理和(hé)維修的技術含量高,工作(zuò)量也大。

  4、現代化注塑機生産中,由于注塑機結構複雜,自動化程度(dù)很高(gāo),液壓、電控(kòng)及機械的聯系(xì)非常緊密,因而注塑機出現故障,哪怕是局部的失靈,都(dōu)會造成整個注塑機(jī)停産。

  5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進行工(gōng)作的,如果(guǒ)相關工(gōng)作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤,就會有發生重大人身意外傷害的危(wēi)險。

  6、注塑生産所(suǒ)涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較(jiào)多。面對的是(shì)注塑機、模具及(jí)周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境,如果注塑車間的(de)安全生産(chǎn)管理工作做不到位,各(gè)崗位工作人員的(de)安全生産意識低,稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

  7、注塑生(shēng)産過程中所用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均為(wéi)易燃、易爆物品,極(jí)易産生火災。

  8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑(jì),容易發生爆炸傷人。

  9、機(jī)器在(zài)生産過程中不要(yào)做機器内部的清潔工作。

  注塑機械加(jiā)工主要危險因素

  1、注塑機的主(zhǔ)要危險區域

  注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速(sù)進行工作(zuò)的(de),其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局(jú)部高溫的機器(qì)。

  注塑機主要危險區如下:

  (1)進料(liào)區:此區域因有螺杆旋轉,因此勿将鐵棒或其他異物置入;

  (2)料管護蓋區:此區域為原料加熱區,溫(wēn)度極高且有電擊危(wēi)險;

  (3)射(shè)嘴區:此區域為原料高壓射出之處,有噴濺之危險;

  (4)模具區:此區域(yù)為模具高(gāo)速(sù)且高壓開關動作區,相當危險。此外,原料也可能從模具的合模面噴出,需特别小(xiǎo)心(xīn);

  (5)托模區:具(jù)有強力的(de)機械動作,需特别小心;

  (6)鎖模機構:具有高速而強力的機械動作,需特别小心。

  2、主要危險有害因素

  ①機械性危險因素;

  ②熱能(néng)傷(shāng)害因素;

  ③電(diàn)性傷害因素(sù);

  ④有害物;

  ⑤環境因素;

  ⑥人的不安全行為因素

  3、注塑機周邊設備的危險有害因素

  1、熱風式料鬥幹燥機;

  2、全(quán)自動填料機;

  3、自動取出機(機械手);

  4、塑料破(pò)碎機。


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