注塑(sù)加工作業的主要(yào)危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産規模大(dà)，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機(jī)由機械、液壓(yā)、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的需(xū)要，有機地組合(hé)在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件(jiàn)發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作(zuò)簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度(dù)很高，液壓、電控(kòng)及機械的聯系非常緊密，因而注塑(sù)機出現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的(de)條件下快速進行工(gōng)作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就會有發生重大人(rén)身意(yì)外傷害的(de)危險。

　　6、注塑生産所涉及(jí)的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如果(guǒ)注塑車間的安全生産(chǎn)管理(lǐ)工作做不到位，各崗位工作人(rén)員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就會容易出現(xiàn)人體壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬(shǔ)劃(huà)傷、火災及(jí)觸(chù)電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及(jí)各(gè)種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑、防鏽劑，容易發(fā)生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内(nèi)部的清(qīng)潔工(gōng)作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注(zhù)塑機的主要危險區域

　　注塑機是(shì)在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下(xià)快速進行工作的(de)，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫(wēn)的機器。

　　注塑(sù)機主要危(wēi)險區如(rú)下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其他異物(wù)置入;

　　(2)料管護蓋區(qū)：此區域為原料(liào)加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關(guān)動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也(yě)可能從模具的(de)合模面噴出，需(xū)特别小心;

　　(5)托模區：具(jù)有強力的機械動(dòng)作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物(wù)；

　　⑤環境因素(sù);

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式(shì)料(liào)鬥幹燥(zào)機;

　　2、全(quán)自動(dòng)填料機;

　　3、自動取出機(機械手(shǒu));

　　4、塑料破碎機。